01/12/2005

MEDIDA DE TEMPERATURA MULTIPUNTO DE CATALIZADOR EN REACTORES


Caja exterior de conexiones del Sistema CatTracker®


APLEIN INGENIEROS, S.A. y el fabricante americano de temperatura DAILY THERMETRICS han llegado a un acuerdo para la distribución de su equipo CATTRACKER® en España y Portugal.

Con su resistente diseño aeroespacial, el CatTracker® ofrece sistemas de medida con sensores multipunto, ofreciendo una cantidad prácticamente ilimitada de puntos a monitorizar dentro de un reactor. Estos puntos a monitorizar pueden estar situados prácticamente en cualquier lugar del reactor para incrementar las necesidades de información en el control de temperatura.

El CatTracker® está diseñado con seguridad, incluyendo una cámara de contención para permitir una operación ininterrumpida y continúa, incluso en situaciones de fallo de soldadura primaria.

Las estructuras de soporte del CatTracker® están diseñadas para una fácil y rápida instalación y al mismo tiempo para mantener la integridad para soportar la descarga – caída del catalizador. Evitando los intrincados y más costosos sistemas “Wagon Wheel” requeridos para sistemas competitivos, somos capaces de ofrecer menos interferencia con el Proceso de Carga Densa. Nuestras estructuras simples de soporte también permiten una gran reducción en el tiempo de instalación, lo que nos lleva a una puesta en marcha más rápida.


Diferentes distribuciones de medida de temperatura con el sistema CatTracker®


Las estructuras de soporte de Daily Thermetrics están diseñadas de modo que ningún casquillo quede sin soporte.

Delta T es la relación de la diferencia de temperatura entre diferentes puntos de un reactor. El rendimiento del reactor no está determinado por la simple medición de temperatura, sino por la medición de la diferencia de lecturas de temperatura entre varios puntos. Los ingenieros de proceso utilizan típicamente la información del Perfil de Temperatura Radial para detectar:

- Mala distribución: Un lado del reactor fluye más rápidamente que otro.
- Canalización: El flujo a través de un área menos densa en el catalizador, es más rápido que en el resto del proceso.
- Puntos de alta temperatura: donde la reacción exotérmica fluye más caliente que la reacción en el área circundante. Esta temperatura extra puede causar que esta área en particular fluya aún a mayores temperaturas que provoque que el proceso quede fuera de control.
- Determinación de desgaste del catalizador: cuales son las partes del catalizador que reaccionan y cuales ya no lo hace. Para “hydrotreaters” e “hydrocrackers” en la industria del refino, se hace por cálculo numérico WABT.
- Funcionamiento de extintores- enfriadores.



Montaje típico


Mientras más precisa sea la medida del Delta T para un ingeniero de proceso, tanto más exacta será la información con la que cuente en el momento de tomar una decisión.

La precisión típica de un termopar es ± ¾%, nuestro sistema CatTracker cumple con la exactitud de “Límites Especiales de Error” que implica una precisión de ±3/8%.

En reactores nuevos hay un aspecto que es muchas veces descuidado e la elección del perfil de temperatura radial: la distancia que requiere el sistema más allá del borde exterior, afectando esta distancia al tamaño de la plataforma exterior.

Los diseñadores de los reactores quieren las boquillas para los termopares en el costado del reactor para reducir interferencias con la bandeja de distribución, además el montaje lateral implica la construcción de una plataforma para mantenimiento, los costes de la plataforma aumentan en función del aumento del diámetro de la misma de forma exponencial, este diámetro viene marcado por un factor de seguridad que requiere una distancia libre más allá del límite del Sistema de Perfil de Temperatura Radial, muchas veces este factor de seguridad corresponde a una distancia de 1 metro.

Daily Thermetrics presenta la opción “Diseño para Espacio Reducido” que disminuye la distancia exterior de nuestro equipo a 406 mm.

El sistema CatTracker® está aceptado por la mayoría de las Entidades que otorgan Licencias de Proceso en el mundo.




Más noticias


  © Aplein Ingenieros S.A.